芬頓流化床（chuáng）

芬頓流化床也稱為芬頓反應器，采用的（de）是流化床技術，利用流體化床的方式使芬頓（dùn）法所產生的大部（bù）份三價鐵以（yǐ）結晶或沉澱附著在填料表麵，是一項結合了同相化學氧化(芬頓法)、異相化學氧化(H2O2/FeOOH)、流體化床結晶及FeOOH的還原溶解等功能的新技術（shù）。這（zhè）項技術（shù）將傳統的芬頓氧化法作了大幅度的改良，可減少加藥量、減少汙泥產（chǎn）量，同時在填料表麵（miàn）形成（chéng）的鐵氧化物具有異相催化（huà）的效果，而芬頓氧化塔內流化（huà）狀態亦促進了化學氧化反應及（jí）質傳效率，使COD去除（chú）率提升。流化床芬頓氧化塔技（jì）術可廣泛利用於各行業汙水的預處理（lǐ）及深度處理工（gōng）段。

一、芬頓流化床工作原理

芬頓（dùn）法（fǎ）處理汙水成本低（dī）、試（shì）劑無毒、操作簡單，能夠處理較多的難降解有機汙染（rǎn）物。傳（chuán）統的（de）芬頓反應（yīng）器通常采用機（jī）械攪拌裝置（zhì）來實現汙水、藥劑（jì）在（zài）反應器中的均勻分布。在實際工程中，為了提高汙水的處理量，通常增加（jiā）反應器的直徑、攪拌槳的（de）直徑與層數以及外循環係統的循環流量等。

然而，此方法 H2O2 利用率（lǜ）較低、Fe2+很難重複利用（yòng）從而產生大量 Fe(OH)3 汙泥（ní），需要進一步分離和處理。即使經過濃（nóng）縮和脫水，其汙泥的含水量也達到70%或更高，導致了高昂的處（chù）理成本。與此同時，傳統芬頓由於 pH 要求範圍狹窄，藥劑混合（hé）不均勻造成·OH 利（lì）用率不高造成藥劑的浪費，因此限製了（le）芬頓法的應用。

非均相（xiàng）芬頓氧化法相比均相（xiàng）芬頓氧化法的優點為：適應範（fàn）圍廣、鐵泥產量少、具有較大的（de）比表麵積、疏水性及化學穩（wěn）定（dìng）性（xìng）。相比均相（xiàng）芬頓具有更廣闊的發展空間和應用價值。非均相芬頓氧化法的顯著特點是催化劑顆粒可以方便地從反應體（tǐ）係中分離出來實現重新利用。近年來，芬頓工藝被不斷進行（háng）改（gǎi）進，使其與流化法結合，這種結合的方法提高了汙水中汙（wū）染物的降解效率，同時鐵泥產量降低，即芬頓流（liú）化（huà）工藝（yì），被廣泛用於實際（jì）汙水處理。

二、芬頓流化床優點

芬頓反應器（qì）中，有幾個重要的（de）反應（yīng）過程同時發生，既傳（chuán）統芬頓（dùn）、非均相芬（fēn）頓氧化（huà）、流化床異相結晶和鐵氧（yǎng）化物的（de）還（hái）原溶解。它結合（hé）了均相芬頓反（fǎn）應的快速氧化和非均相芬頓反應的鐵離子在（zài）流化介質表麵結晶的優點。Fe3＋作為Fe2+氧化的產物會過飽和，在芬頓反（fǎn）應開始後以氫氧化鐵的形式沉澱出來。如果沉澱（diàn）朝著非均相成核的方向發展，生成的Fe3＋可以在流化載體表麵結晶生長，從而減少軟質（zhì）鐵（tiě）泥的生成（chéng）量。覆鐵填料顆粒含有較少（shǎo）的水分，這使得降低它們的含水量比軟Fe(OH)3汙泥要容（róng）易得多。此外，芬頓流化在總鐵去除率方麵也更優越（yuè）。

根據 COD去除動力學由較慢的類芬頓（dùn）動力學定義，藥劑均勻分批投加，提高流化床的整體（tǐ）效率，獲得較（jiào）高的COD 去除率。流化床反（fǎn）應器與傳統的固定床式反應器相比，流化床反應器內固體微粒始終懸浮於液（氣）體中並劇烈運動，具有類似（sì）液體的自由流動性，從而大大（dà）強（qiáng）化（huà）了物質的（de）擴散過程，提高了（le）反應速度。

芬頓流化床（chuáng）基於芬頓原理，通過布水係統來實現（xiàn）反應（yīng）器中活性顆（kē）粒的流化,達到原水、藥劑、活性顆粒的（de）充分接觸,以提高原水處理效（xiào）果。在反應器形式上，提高了負載（zǎi）型催化反應器催化劑比表麵積，很好地解決了催（cuī）化劑與反應液的接觸問題。使得芬頓反應產生的汙泥量大幅度減少，可以降低（dī） Fe2+用量，也減少了 Fe2+的二次汙染，同時也保持了雙氧水較高的利（lì）用率。另一方麵為芬頓反（fǎn）應提供異相催化（huà）反應點位，提高催化劑利用效率。

由（yóu）於芬頓流（liú）化床有著高傳質係數和其它顯著的優點，一般采用流化床反（fǎn）應器來提高汙水處理整體工藝性能。當人工合成汙染物含量高，將芬頓流（liú）化（huà）床置於生化工藝前對汙水進行預處理可提高汙水可生化性。若置於生化工藝後端，則可經過芬（fēn）頓流化床處（chù）理（lǐ）後實（shí）現汙水的達標排放。

1、與傳統芬（fēn）頓（dùn）相比，減少了（le）鐵鹽和H2O2的加藥量，大大降低了運行成本。

2、與傳統芬頓（dùn）相（xiàng）比，汙泥產量較少，汙泥量一（yī）般比傳統芬頓少70%。

3、與傳統芬頓相比，罐內有專（zhuān）用填料，可根據汙水種（zhǒng）類（lèi）改變填料（liào）物質配比，使用範圍（wéi）更廣、效果（guǒ）更好。

4、與（yǔ）傳統芬頓相比，反應時間更短，設備體積小，大大節省（shěng）了占地麵積。

5、流化（huà）床芬頓氧（yǎng）化塔罐（guàn）體材質選用（yòng）碳鋼或者玻璃鋼（gāng），不（bú）鏽鋼，使用壽命長，基本（běn）無需檢修維護。

三（sān）、芬頓流化床應用範圍

1、高（gāo）難度處理（lǐ）廢水的預處理：如用在造紙、石化、農化、化（huà）工、製藥、皮革、紡織業等高難度處理廢水預處理工段，大大降低廢水有機（jī）物汙（wū）染，提高廢水的（de）可生化性。

2、深度處理（lǐ），用於（yú）出水（shuǐ）把關：可用在各類廢水處（chù）理設施末端，作為深度處理設（shè）施為出水把關。

3、脫色處理：可利用（yòng）流化（huà）床芬頓氧化塔對（duì）廢水進行脫色處理，如利用在造紙、染整等（děng）廢水末段對出水（shuǐ）進行脫色、將COD保證出水達標排（pái）放。

芬頓（dùn）流化床反應器又叫做芬（fēn）頓氧化塔，芬頓反應器，芬頓流化床，芬頓設備等。山東黄瓜视频污污版水處理設備有限公司（sī）生產的微電（diàn）解設備、芬頓設備、加藥裝置、催化氧化一體化（huà）設備、電催化氧化設備、電絮凝電芬頓設備、氣浮（fú）機設備（bèi）暢（chàng）銷國內，並已廣泛（fàn）應用於醫藥（yào）、農藥、印染（rǎn）、電鍍、化工（gōng）等眾多高難度有機廢水領（lǐng）域。

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