重力式無閥過濾器裝置（zhì）

重力式無閥過濾器（qì）裝置是一種結構新穎，非電（diàn）控設施、無任何（hé）傳動部（bù）件（jiàn），且無需反衝洗泵的設備。它采用一種特殊而簡單的方式、成功（gōng）地解決（jué）了由於人為操作在過濾、反衝洗等過程中存在的各種問（wèn）題。

一、設備優點

重力式（shì）無閥過濾器裝置既保證了優質過濾，以及能自動反衝洗，且（qiě）充分利用裝置體內貯水（shuǐ）區的過濾水反衝洗而無需配反衝洗泵（bèng）、水塔（tǎ）及輔助設備，可節省大量（liàng）的基建投資。

無需專人（rén）操作管（guǎn）理，可節約大量的日常運行，維（wéi）修費用；節約原水，產水量高，水的利用率≥97%，與傳統過濾器相比節水≥10%；節約電耗、結構緊湊、占地小、設備效率（lǜ）高。

本過濾器的（de）進水、出水（shuǐ）、衝洗（xǐ）及（jí）排水均不用閥門，靠水力作用自動運行，運行費用低，管理（lǐ）方便，安全（quán）可靠，運行自（zì）動化，設備一體化，進水箱、過濾器、反衝洗水箱等組裝一體，結構緊湊。

二、工作原理

重力式無閥過濾器，原水由進水管送入濾池，經過濾層（céng）自上而下地過濾（lǜ），清（qīng）水即從連通（tōng）管注（zhù）入存水（shuǐ）箱內貯存，水箱充滿後，水通過出水管進入清水池。濾層不斷的截留水中的懸浮物，造（zào）成濾層阻力的逐漸（jiàn）增加，此（cǐ）時虹吸管中的水位不斷的上升，當水（shuǐ）位達（dá）到虹吸輔助（zhù）管口時，水自該管中落下，通過抽氣管帶（dài）走（zǒu）虹吸管中的空氣，造成真空，便發生了虹吸作用。此時水自下而上的通過（guò）濾層，形（xíng）成（chéng）對濾層的反衝洗。設備中的（de）水位下降，當水位下（xià）降到虹吸（xī）破壞管時，空氣進入虹吸破壞管，破（pò）壞虹吸作（zuò）用（yòng），反衝洗結（jié）束（shù）。進入下一周期（qī）工作（zuò）。因此（cǐ）本設（shè）備不設置反衝洗泵和反（fǎn）衝（chōng）洗水塔（tǎ），運行也（yě）是全自動方式（shì）。

三、重力式無閥過濾器主要技術（shù）參數

3.1設備技術參數

設備型（xíng）號： CBL50-Ⅱ-1700型（xíng）

工作溫度： 42℃

進水壓力（lì）： ≥0.1MPa（表壓）

每套處理水量： 50m3/h

平均濾速： 10m/h

平均反衝洗強度： 14-15L/m2·s

反衝洗曆時： 5min

設備（bèi）外形尺（chǐ）寸： 2710x2000x4442mm

反衝洗間隔： 12～24h

配套排水濾帽規（guī）格： 排水量1m3/h，材質ABS

期（qī）終水頭損失值： 1.7m

反洗膨脹層高： 750mm×40%外加100mm安全高

濾料層高度： 850mm，承托層（céng）厚度150mm

過濾（lǜ）器應有輔助虹吸措施，並設調（diào）節衝洗強度和強製衝洗裝置。

3.2過濾（lǜ）器主要部件材質

◆ 設備殼體材質（zhì）：優（yōu）質碳鋼（表麵（miàn）附環（huán）氧聚（jù）酯樹脂塗層防腐）

◆ 濾料：石英砂。技術要（yào）求如下（xià）：

a 石英砂（shā）濾料的破碎和磨損率之（zhī）和不（bú）應大於 1.5%

b 石英砂濾料的密度不（bú）應小（xiǎo）於 2.55g/cm3

c 石英砂濾料應不含可見泥土、雲母和有機（jī）雜質（zhì）。含泥量不應大於1%，密度（dù）小於 2 g/cm3的輕物質的含量不應大於 0.2%

d 石（shí）英砂濾料的灼燒減量不（bú）應大於 0.7%

e 石英砂濾料的鹽酸可（kě）溶率（lǜ）不應大於 3.5%

f 石（shí）英砂濾料應符合建設部標準 CJ24.1-88

◆ 過濾器正常清洗壓差：0.05MPa

四、重力式無閥過濾器設備結構

重力式自（zì）動過濾（lǜ）器本裝置包括進水分配箱、配水管、過濾、集水、自動反洗等幾個單元組成，內裝各種規格級配而成的精製石英砂濾料，設備主（zhǔ）殼體均為碳鋼製作（zuò），內外部采用特殊塗料進行防腐處理，使用（yòng）壽命長，適用範圍廣，廣泛（fàn）用於大、中、小型水廠及循環水處理（lǐ）係統的建設和改造。

重力式無（wú）閥過濾器為一體（tǐ）化淨（jìng）水過濾（lǜ）設備，設備由二個獨立的過濾（lǜ）單元組成，各單元（yuán）各項（xiàng）技術指標均相同。其組成：一個（gè）進水分配箱（進水分配箱均分二格（gé），滿足二個濾室的均勻配水）、二套濾池進水分配管、二個方形型濾室、底部布水濾（lǜ）水區、底部清水（shuǐ）配水區、上部清水區水封（fēng）排汙區、二套虹（hóng）吸排汙係統等組成。具體說明如下（xià）：

◆ 濾 料

濾料是確保水質處理效果的（de）關鍵，為（wéi）此必須嚴格采用規定的濾料，保證濾料技術（shù）性能及規格，不能隨意降低濾料標準。

濾料裝填時應遵守下列要求：

① 首先對各層濾料的來料質量、技術性能及（jí）規格標準是（shì）否與過濾器使用說明書中（zhōng）各項技術要求（qiú）相符進行核實，確（què）認無誤後方可使用，如有不合格（gé）的濾料，必須更換。

② 在開（kāi）始裝填濾料前，必須對過濾器內部（bù）進行（háng）清掃，並衝洗幹淨（jìng）。

③ 為確保各層濾料高度要求，防止濾（lǜ）料裝填（tián）混亂，在裝填濾料（liào）之前，需（xū）在過濾器內壁園周上按各層濾料裝填高度用油漆劃線。

④ 在填充濾料前，必須把過濾器內部的喇叭口及導砂管等入口端加蓋，以防裝料時濾料漏入。

⑤ 濾料在裝（zhuāng）填之（zhī）前，必（bì）須進（jìn）行反洗，濾（lǜ）料中不得含有泥渣雜物，並盡可能去除（chú）濾料中的細小粒式，然後按各種濾（lǜ）料的粒度級配要求分層裝填。

⑥ 裝填濾料時，操作人員需進入過濾（lǜ）器內部（bù）工（gōng）作，以便各層濾料按規定的要求均（jun1）等的裝填，當每層濾料達到劃線位置時（shí），必須把濾（lǜ）料耙平，使每層濾（lǜ）料按規（guī）定的厚度均等的（de）輔遍在過濾器內，並嚴格檢查核（hé）對所填的每層濾料是否符合各項（xiàng）要求，經檢查無誤後，方可裝填下一層濾料。

⑦ 濾料裝填的順序：必須嚴格地按從下到上的層次裝填濾料，嚴格亂（luàn）層及混料鋪設。

◆ 濾料（liào）填充的級配

充（chōng）填卵石 粒徑2-4 厚150mm

充填石英砂（shā） 粒徑0.5-1 厚850mm

5、無閥過濾器製造技術要求

5.1設備防腐前先（xiān）進行水壓試驗，然後將所有的設備內表麵噴（pēn）砂到金屬（shǔ）本色，清除體內所有鐵屑和外來異物，方可（kě）進行防腐工（gōng）作。

5.2 所有設備（bèi）內部管路采用法蘭與本體連接（jiē）並考慮到檢修和部件更（gèng）換的便利條件（jiàn），內部（bù）部件的材質均符合規定要求（qiú），並滿足相應設備的防腐要求（qiú）。

5.3設備內部（bù）部（bù）件固定及加固，能承受水流的衝擊。

5.4設備窺視鏡的材料是透明的，耐（nài）腐蝕（shí）的（de），它的厚度能承受容器的設計壓力和試驗時的試驗壓力，窺視鏡的內表麵與容器的內（nèi）表麵平（píng）齊。

5.5容器的人孔能保證檢修人員的進出和更換部件的進出（chū）。人孔及人孔蓋的內（nèi）表麵與容器的（de）內表麵平齊。人孔配有人（rén）孔蓋、墊圈、螺栓、螺母和起吊杆等全套部件。

5.6設（shè）備內部進水、進氣和集水裝置的（de）布水均（jun1）勻，沒有偏流（liú）現象。

5.7所有容器內部裝置、管件（jiàn）、部件等（děng）在（zài）發貨前在（zài）容器內安裝固定好，以防止（zhǐ）遺漏零件以及在運輸過（guò）程中的（de）損壞或丟失。

5.8設備外形平整、美觀，無補口（kǒu）、裂（liè）口。

5.9設備進出口取樣（yàng）係統的管道、取樣門及取樣槽均（jun1）采用不鏽鋼管材。取（qǔ）樣槽排水管接至地溝。

5.10設備人孔內加（jiā）人孔（kǒng）塞，內（nèi）部與（yǔ）筒體內壁齊（qí）平（píng）；窺視（shì）鏡用（yòng）凸式，內部（bù）與筒體（tǐ）內壁齊平。所有進出（chū）水裝置、再（zài）生裝置考慮水力（lì）分配均勻。取樣（yàng）管采用不鏽鋼（1Cr18Ni9Ti）材質。

5.11 所有取（qǔ）樣槽采用PVC材質。

5.12所有閥門、管道及管件等按（àn）1.0MPa設計。

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