屠宰汙水處理設（shè）備

屠宰汙水處理設備

一、水質特點

1、屠宰汙水有機物含量高（gāo），可生化性好（hǎo）其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰汙水中的營養物主要是氮（dàn）、磷，其（qí）中氮主（zhǔ）要以有機物或銨鹽形（xíng）式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。

2、屠宰汙水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血汙、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內（nèi）髒雜物、未消化的食物、糞便等（děng）汙物，固（gù）體懸浮物（wù）含量高（gāo）。

二、工藝流程（chéng）

1、一級處理：排放的廢水先後（hòu）流經（jīng）粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止汙（wū）水提升（shēng）泵等機械設（shè）備堵塞。然後流入隔油沉澱池，廢水中含（hán）有泥沙等，這（zhè）些可通過自然沉澱去除，沉澱的泥沙（shā）定期用汙泥泵打入汙泥濃縮罐。油脂（zhī）則（zé）漂浮在水麵，可以人工撈出回收處理。由於其廢水水（shuǐ）質水量（liàng）波動較大，以確保（bǎo）後續處理效果和運行穩定性（xìng），在處（chù）理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證係統平穩運行。還（hái）可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水（shuǐ）的pH值滿（mǎn）足（zú）後續處理工藝（yì）的要求（qiú）。廢水（shuǐ）中含有的（de）血汙、油（yóu）脂、油塊等（děng），通過混（hún）凝氣浮得到有效的去除。

2、二級處理：對於屠宰廢水（shuǐ）中難（nán）降解、濃度較（jiào）高的CODCr、BOD5，預處理（lǐ）過程中不能完全去（qù）除，故二級處理采用生化處理，本設計采用（yòng）水解（jiě）酸化-好氧生物處理技術。水解（jiě）酸化池主要目的將大分子有（yǒu）機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中（zhōng）進一步得到去除（chú）。

3、三級處理：好氧處理後的出水，溢流（liú）到（dào）沉澱池中，沉澱後上清水進入消毒池，沉澱池中的汙泥定期用泥（ní）漿泵（bèng）打入汙泥濃縮罐中。

三、工藝說明

1、水解酸化（huà）池

屠宰汙水（shuǐ）生物除（chú）磷主要是通過專性好氧的（de）不動（dòng）細菌在厭氧條件下處於壓抑狀態,以菌（jun1）體內的多聚磷酸鹽為能源,把有機物吸收到細胞內轉化存起來（lái）,同時將體內多聚磷酸鹽（yán）分解為可溶性磷酸鹽排出體外,經過厭氧壓抑釋放的不動（dòng）細菌,在好氧狀態（tài）下具有很強的吸磷能力,將屠宰汙水中的磷酸鹽吸收轉化為多聚磷酸鹽貯存體（tǐ）內.在厭氧條件下釋放的磷越多,則在好氧條件下吸收的越多,利用排（pái）剩餘汙泥達到去除屠宰汙水中的磷的目的。

2、接觸氧化池

屠宰汙水處理設備內氧化池根據水處理（lǐ）的汙染程度不同分（fèn）為好幾個等級，普（pǔ）通型和加強型。一般（bān）根據處理的時間進行（háng）判斷。屠宰汙水處理時間不大於四個小時就使用普通型的氧化池，屠宰汙（wū）水處理時間在4-6小時之間（jiān）的使用加強型的氧化池。屠宰汙水主要是使用水（shuǐ）解酸化（huà）池出水自流至接觸氧化池進（jìn）行生化處理。原屠宰汙水中大部分有（yǒu）機物（wù）在此得到降解和淨化，好氧菌以填（tián）料為載體，利用屠宰汙水中的有機物為食料，將屠宰汙水中的有機物分解成無機鹽類，從而達到淨化目的。好氧菌的生存，必須有足夠的氧（yǎng）氣，即屠宰汙水中有（yǒu）足夠的溶解（jiě）氧，以（yǐ）達到生化處理的目的。好氧池空氣由風機（jī）提供，池內采用新（xīn）型彈性（xìng）立體填料，該填料表麵（miàn）積比（bǐ）大、使用壽命長、易掛膜、耐腐蝕，池底采用（yòng）旋混式曝氣器，使溶解氧的轉移率高，同時有重量輕、不老化、不（bú）易堵塞、使（shǐ）用壽命長等優點。接觸池氣水比在12：1左右。（0.5-5 m3/h接觸池為（wéi）二級）。

屠宰汙水（shuǐ）處理係統汙水（shuǐ）經格（gé）柵進入調（diào）節池後經提升泵（bèng）進入（rù）生（shēng）物反應器，通過PLC控製器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理（lǐ）單元，濃（nóng）水返回調節池，膜分離的水經過快速混（hún）合（hé）法氯化消毒（次氯酸鈉、氯（lǜ）片）後，進入中水貯水池池。反衝（chōng）洗泵利用清洗池中（zhōng）處（chù）理水對膜處（chù）理設（shè）備進行反衝洗，反衝汙水返回調節池（chí）。通過生物反應器內的水位控製提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反（fǎn）衝洗（xǐ）操作可自動（dòng）或手動控製。當膜單元需要化學清洗操（cāo）作時，關閉進水閥和汙水循環閥，打開（kāi）藥洗閥和藥（yào）劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行（háng）化（huà）學清洗（xǐ）操作。