養（yǎng）殖汙水處理設備產銷規模（mó）增大 廠家如何應對挑（tiāo）戰

　　       養殖汙水處理設備采用（yòng）國際先（xiān）進的生物處理工藝，在總結國內外養殖汙（wū）水處理裝置的運行經驗的基礎上，結合我公司自己的科（kē）研成果和工程實踐，設計出一種可地埋（mái）設置的成（chéng）套有（yǒu）機廢水處理裝置，集去除BOD5、COD、NH3-N於一身，養殖汙水處理設備具有技（jì）術性能穩定可靠，處理效（xiào）果好，投資省（shěng），自動化運（yùn）行，維護操作方便，不占地表麵積，不許蓋房（fáng），不需要采暖保溫等優點。養殖汙水處理設（shè）備采用玻璃鋼、碳（tàn）鋼、不鏽鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性（xìng），使用壽命長達30年以上；放置於地表以下，設備上麵的地表可作為綠化或其他（tā）用地，不需要建房及采暖（nuǎn）、保溫。屠宰汙水（shuǐ）處理設備最大限度的實現（xiàn）了係統的（de）集成，減少占地麵積；無汙染，無噪聲，無異（yì）味，減少二次汙染；不受屠宰汙水（shuǐ）量的限製，機動靈活，可（kě）單個（gè）使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰汙水中的有機物以及氨氮；整（zhěng）個屠宰汙水處理設備處理係統配有PLC全自動電氣控（kòng）製係統和設備故障報警係統，運行（háng）安全可靠，平時（shí）一般（bān）不需要專人管理，隻需適（shì）時地對設備進行（háng）維護和保養，管（guǎn）理（lǐ）費用小。　　養殖汙水處理設備運作時不需（xū）要人工操作，直（zhí）接根（gēn）據相應的汙水（shuǐ）指數汙（wū）染指數以及汙水可能含有的各種化學成分，進（jìn）行數據的輸入與分（fèn）析，同時在科學的數據分析模式下，養殖汙水處理設備實現自動化的操作與汙水的自動化處理智能化處理，這樣也就大大提高了地（dì）下運作的效率，同（tóng）時也避免了可能存在的人工消耗問題（tí）。屠宰（zǎi）汙水處理設（shè）備（bèi）最大限度的實現了係統的集成，減少占地麵積；無汙染，無噪聲，無異味，減少二次汙染；不受屠宰汙水量的限製，機動靈活，可單個（gè）使用，也可多個聯合使用（yòng）；針對性強，可有效去除屠宰汙水中的有機物以及氨氮；整個（gè）屠宰汙水處理（lǐ）設備處理（lǐ）係統配（pèi）有PLC全自動電氣控製係統和設備故障報警係統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，隻需適時地對設備進行維護（hù）和保養，管理費用小。因此對於大多數企業而言，養殖汙水處理設備這種模（mó）式顯得更加具有方便性（xìng）和實際意義，同時也可以節省企（qǐ）業的資金消耗。　　在使用中養殖汙水處理設備可能會出現故障，這會影響（xiǎng）正常的（de）養殖汙水處（chù）理，如果未經處理的汙水排出，會對（duì）環境造成嚴（yán）重汙染。所以建議養（yǎng）殖汙水處理（lǐ）設備的用戶朋（péng）友（yǒu）建立有效的故障預防方案，以便在養殖汙水（shuǐ）處理設備故（gù）障時（shí）及時（shí）采取措施。　　1.COD在140—150mg/L左右時強製排風或投（tóu）入適量的氧（yǎng）化劑，采（cǎi）取有效措施，降低COD排放量。　　2.汛期要經常檢查排汙管道及單項閥，如單項閥失效，采取有（yǒu）效措施（shī）及時維（wéi）修和更換，防止海（hǎi）水進入汙水池。　　3.汙水排出口如（rú）果出現淤堵時采取（qǔ）有效措施，及時清理，保障養殖汙水處理設備汙水排出，防止汙水冒井。　　4.操作人員應嚴格按照操作規程進行養殖汙水處理設備操作，防止因（yīn）檢（jiǎn）查不周或工作失（shī）誤造成的設備損壞。　　5.風機運轉（zhuǎn）每六小（xiǎo）時（shí）替換一次，養殖汙水處理設備操作人員每（měi）天要進行檢查。　　6.汙水泵要經常（cháng）進行檢查，保持良好工作狀態。　　7.管道閥門要經常維修保養，發現（xiàn）隱患要及時排除。　　8.遇到停電或倒閘，養殖汙水處理設備操作人員（yuán）不能離開風（fēng）機房，以保證來電時（shí）設（shè）備運行正常。　　9.隨時觀察調節池的水位，保證養殖汙水處（chù）理設備運行時的水位正常。　　養殖汙水（shuǐ）處理設備一（yī）旦發（fā）生故障，應立即停止使用，並及（jí）時向主管部門報告，立（lì）即對發生故障的設備進行搶修。